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plc控制柜与变频控制柜有什么本质区别？

原理上的区别：

plc控制柜用来逻辑控制，主要用于机构的动作流程控制；

变频控制柜可以起到对动力装置进行保护同时又具备软启动的功能;如改变风机水泵等负载的速度，调节水压，abbplc控制柜加工，流速等。

但实际应用中也有将plc控制器集成在变频控制柜内。变频控制柜也可以由plc来控制，但更多是强调变频调速的功能。

目前在自动化控制系统中，变频器的使用也越来越广泛，作为电力设备集成商，祥科的---经常将变频器与plc集成在同一或相邻的柜内，这样会导致变频器对plc模拟量干扰而造成采集数据的不稳定或出现其他故障。

以上就是为大家介绍的全部内容，希望对大家有所帮助。如果您想要了解更多的plc控制柜的知识，欢迎拨打图片上的热线联系我们。

我们怎样设计plc控制系统的？

了解生产设备控制系统的要求

1) 设计plc控制之前，首先要了解哪一种生产设备，投入的原料种类与方式，江苏plc控制柜加工，输出的成品形状。其中控制过程与程序、控制要求和安全考虑(为首要条件) 。

2) 了解整个控制系统要完成何种任务，工艺过程各个环节的相户关系。为连续式或批次式的生产；控制须分段式或集权式；操作接口的要求，人机接口的需求，自动化或手动的程度等等。

3) 设备电源需量的规划与如何取得；驱动电机的种类和电压与功率和其控制方式；电机是否需要备台，故障的考虑。

4) 需要那些输入/输出信号，选用何种品牌的plc。选用何种输入/输出组件和电压，为人员安全考虑，尽量使用24v组件；那些信号需要输出至plc外部，通过何种组件驱动负载。

5) 了解机械运转部件的驱动方式是液压、气动还是电动，运转部件与各电气执行组件之间的连系，连动还是单动；运转部件的信号或实际量是否回授；是否有数量的运算，或较---的pid演算。

6) 另外，还需注意那些量数需要监控、报警、显示或上传。是否需要故障诊断，需要那些安全保护措施…等等。